燃气吹灰器利用可燃气体(工业用瓶装乙炔气)与空气按一定比例混合产生特性气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上，通过燃烧混合气体产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，它综合应用气体的动能、声能和热能进行吹灰。

　　燃气脉冲吹灰系统包括允许控制、保护、点火、流量、测控、管道、燃烧器及脉冲输出管道等几个主要部分。其系统可根据锅炉现场的实际情况，灵活地布置在某一平台上。为保证调试方便，点火系统可设置手动与自动两档。控制器有点火次数和点火时间间隔设置，可使运行自动进行和停止。燃气脉冲吹灰装置的运行参数按现场实际设计要求给定，但可根据锅炉受热积灰和腐蚀程度等因素在调试时适当变动。所有使用的垃圾焚烧锅炉都存在一定的积灰，根据不同的积灰情况，可燃气体和空气的比例也不一样，所以燃烧气体产生的压力也不一样，但都被限制在一定的范围内，一般情况都在0.6MPa左右。可根据不同的积灰情况，选定燃气和空气的佳比例，从而获得佳的吹灰效果。

　　燃气脉冲吹灰器改造过程中，根据受热面各个部分的积灰情况，设计循环吹灰程序，吹灰器程序控制的工作步骤如下：

　　1.气动自动程序按钮，触摸屏显示乙炔压力是否正常(如不正常需调整乙炔压力)。

　　2.一组漩涡气泵(风机)供气后，约15秒后乙炔电磁阀自动打开，进气约3秒，电磁阀自动关闭，间隔0.5秒后点火器自动点火，工作完毕后风机自动停止。

　　3.间隔约10秒后程序自动进入二组工作，以此类推。全套系统工作不超过15分钟(40台吹灰点).工作期间无人为干预。

　　4.在工作中，如有一组出现故障，程序会自动转入下一组工作。

　　5.如出现故障，乙炔压力低于工作范围等现象，触摸屏会自动报警显示。

　　吹灰器的集中控制操作系统根据现场状况布置在操作平台上，乙炔瓶就近布置在操作平台或锅炉附近的地面上，燃气管道现场设计为φ57mm的无缝钢管，与集中控制系统和燃气脉冲发生器连接，形成整体吹灰系统。