锅炉吹灰操作中蒸汽吹灰器对蒸汽温度的影响：

      锅炉吹灰过程中蒸汽吹灰器对蒸汽温度的影响锅炉烟道吹灰对蒸汽温度的影响比较复杂，吹灰位置不同，对蒸汽温度的影响也不尽相同。 该子区域将在下面介绍。

      筛网过热器区域：由于这个加热面从流动点靠近水冷壁出口，并且由于烟灰枪的吹灰区域很大，一些水冷壁表面也被吹，所以这个 区域吹灰对过热蒸汽温度，蒸汽压力和负荷的影响类似于炉烟吹。

      高温再热器，高温过热器区域：该区域靠近再热蒸汽出口，因此对过热蒸汽的蒸汽温度更敏感。 该区域中再热蒸汽的蒸汽温度由以下因素决定：一个是高温再热器和高温过热器的入口蒸汽温度; 另一个是高温再热器的金属温度和高温过热器的加热表面; 当入口蒸汽温度恒定时，出口蒸汽温度取决于加热表面的金属温度。 当加热表面上的金属灰化时，灰分的导热率远低于金属的导热系数，因此金属温度低于未加热的产品。 在灰状态下，蒸汽温度也相应较低; 当灰烬被吹走时，金属温度迅速上升，蒸汽温度也升高，高于吹灰前; 由于高温过热器管束布置在高温再热器之前，吸热量迅速增加，蒸汽温度迅速上升。 热蒸汽温度的变化取决于加热表面吸收的热量是否增加，蒸汽温度是否在正常条件下增加; 在这个区域吹灰尘，蒸汽温度反应更快，特别是过热蒸汽温度的反应速度更快，所以要注意及时调整。 在该区域的吹灰过程中，蒸汽灰分的消耗量对压力有很大影响，因此蒸汽压力会降低，负荷会降低。 在吹灰过程中，根据情况，燃料量可以少量增加。 但是，应该注意的是，在吹烟结束后蒸汽压力和负荷会上升。

      低和低重新区域：在该区域吹出的烟灰使低温和低温再加热表面清洁。 当加热区域的面积更严重时，吹灰会降低出口并降低再出口温度。 高，蒸汽压力，蒸汽温度和负荷都上升了。

      本体吹灰一般选用压力高点的如一再入口，主要是满足压力要求，能够在额定压力下吹灰效果更好；空预器吹灰主要是考虑温度，尽量减少空预器内烟气因吹灰蒸汽的吹入而影响换热，所以一般选用二再处的蒸汽。

      锅炉蒸汽吹灰器对蒸汽温度没有要求，只对蒸汽压力有要求，大于0.6Mpa。

      那不是，锅炉里蒸汽温度随着压力的升高而升高。一般。0.04MP的蒸汽温度118度。0.09的温度121°0.2估计温度有135°左右了。所以加热到125度当然可以啦。

      吹扫受热面的积灰，提高锅炉热效率，降低锅炉排烟温度，锅炉如不吹灰器，则会降低热效率，降低锅炉出力，提高排烟温度，增加煤耗。

锅炉吹灰器的特点

      一、结构简单，吹灰器本体不用电，没有机械运动旋转机构，没有易损部件，不会产生机构运动旋转故障。

      二、体积小，重量轻，没有伸缩机构，不存在机械卡壳现象。

      三、材质耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗老化，使用寿命长。

      四、安全可靠,不会磨薄或吹损管束，无导致爆管现象，满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。

      五、声波效能高，功率大，频带宽，清灰效果显著。

      六、适应范围广，可适用于各种炉型和锅炉任何部位，包括炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等。

      七、用气量小，动力消耗少，气源介质任选，空气或蒸汽均可使用。

      八、安装范围宽，除需要在炉墙上另开孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、观火孔等位置进行安装。

      九、安装方便，不需要搭设吹灰器平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业。

      十、控制系统分为自动、手动功能，可自成单元，也可接入DCS系统，实现全自动化运行。